
بوگیر یا دی اریاتور:
بوگیر یا دی اریاتور یا هوازدا یکی از تجهیزاتی است که در سیستمهای بخار برای از بین بردن گاز محلول در آب استفاده میشود. در بسیاری از تجهیزات در دماهای بالاتر وجود گاز اکسیژن یا کربن دی اکسید باعث ایجاد یک فضای اسیدی برای تجهیزات در حال کار میشود. لذا از وسیلهای به نام دی اریتور یا هوازدا برای زدودن گازهای اضافی محلول در آب استفاده میکنیم.
دی اریتور سیستم بخار یا هوازدا یکی از تجهیزاتی است که در سیستمهای بخار برای از بین بردن گاز محلول در آب استفاده میشود. در بسیاری از تجهیزات در دماهای بالاتر وجود گاز اکسیژن یا کربن دی اکسید باعث ایجاد یک فضای اسیدی برای تجهیزات در حال کار میشود. لذا از وسیلهای به نام دی اریتور یا هوازدا برای زدودن گازهای اضافی محلول در آب استفاده میکنیم.
اتصالات هواگیر سینی:
یک هواگیر یا دی اریتور تحت فشار تقریباً 5 psi در 110 درجه سانتی گراد یا 0.4 بار در 105 درجه سانتیگراد کار میکند. آب تغذیه هواگیر تا حد امکان به دمای اشباع نزدیک میشود تا سطح گازهای محلول تا حد ممکن کاهش یابد، اما بدون تغییر فاز آب به بخار اگر آب تغذیه از دمای اشباع خود بیشتر شود، شروع به تشکیل بخار میکند و یا متراکم میشود یا به اتمسفر تخلیه میشود که هر دو مورد ایدال نیستند.
نقش سینی در دی اریتور:
ابتدا آب وارد دی اریتور میشود و در محفظه آب جمع میشود. محفظه آب یک باکس نگهداری موقت آب است که کمک میکند آب به صورت یکنواخت داخل دی اریتور اسپری شود هر نازل دی اریتور به عنوان یک شیر یک طرفه عمل میکند و در صورتی که محفظه آب فشار کافی را نداشته باشد نازلها بسته میشود. برای اطمینان از عمر طولانی، نازل های اسپری، منطقه اسپری اطراف و سینی ها، همه از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند.
اجزای دی اریتور سیستم بخار:
دی ایراتور یک مخزن تحت فشار است که با آتش در تماس نیست. دی اریتورها معمولا از فولاد کربنی ساخته میشوند، اگرچه برخی از صنایع (مانند صنعت داروسازی) از فولاد ضد زنگ یا همان استیل برای ساخت دیاریتور استفاده میکنند. مخزن تحت فشار استوانهای شکل با کمترین میزان جوش و نفوذ است. هر دی اریتور دارای اجزای مختلفی بر روی مخزن تحت فشار است از جمله:
-
ورودی برای بخار کم فشار
-
آب تغذیه بویلر
-
ورودی میعانات
-
خروجی آب تغذیه
-
شیر ایمنی (SRV)
-
ستون یا سیفون آب
-
شیشه دید سطحی
-
سنسور کنترل سطح
-
خط تخلیه (برای تعمیر و نگهداری)
-
لوله سرریز (طراحی بدون بازگشت)
-
نقطه تزریق مواد شیمیایی
-
فلنج برای گیجها (گیج فشار و دما و غیره)
دی اریتور (دگازور) سیستم بخار چیست؟
دیگازور یکی از مهمترین تجهیزاتی است که در سیستمهای بخار یا موتورخانه بخار استفاده میشود. دیگازور یا هوا زدا را به نام های دگازور، بوگیر و هواگیر هم میشناسند. دگازور (Deaerator) تجهیزی است که از آن برای حذف اکسیژن و گاز های محلول در آب که وارد بویلرهای بخار میشود، استفاده میشود. اکسیژن محلول در آب باعث خسارت شدید ناشی از خوردگی در بویلر است میشود.
نحوه عملکرد هوا زدا سیستم بخار:
دی اریتور دارای دو ورودی است یکی برای بخار و دیگری برای آب ، بخار ورودی به دی اریتور با آبی که از طریق افشانکها در داخل محفظه پخش میشود، برخورد کرده و گاز های غیر قابل تقطیر را از آن جدا میکند. بخش قابل توجهی از گازهای غیر قابل تقطیر با عمل پاشش از آب جدا میشوند و از مسیر دیگری از دی اریتور به سمت هوای آزاد خارج میشوند.
به طور معمول دی اریتورها بالاتر از دیگ بخار، به ویژه ، بالاتر از مکش پمپهای تغذیه دیگ نصب میشوند. دستگاههای تحت فشار معمولا با فشار 0.2 بار گیج یا 1.2 بار مطلق کار میکنند. بنابراین دمای اشباح میتواند بالغ بر 105 درجه سیلسیوس (221 درجه فارنهایت) شود. در نیروگاه های بخار اغلب بخار خروجی از دی اریتور جزو ضایعات خروجی نیروگاه محسوب میشود.
انواع دی اریتور:
بطور معمول دی اریتورها دارای دو نوع هستند نوع اسپری شونده و نوع سینی دار ، نوعی دیگر از دی اریتور وجود دارد به نام اسکرابر که در واقع جزو دسته اسپری شونده محسوب میشود. در نوع سینیدار آب داغ با برخورد با سینیهای موجود در برج هوای اضافی محلول را از دست میدهد. در مدل اسپری شونده این حرکت با برخود توسط سرعت آب اتفاق میافتد. در واقع اتفاقی شبیه به هم زدن نوشابه گازدار به صورت مداوم در دیاریتور صورت میگیرد.
این دستگاه جهت هواگیری، از بین بردن گازهای زائد، بو و طعم نامطلوب جهت دستیابی به محصولات با کیفیت بالا در کارخانجات صنایع غذایی، لبنی، آبمیوه و ... مورد استفاده قرار میگیرد.
بوگیر صنعتی (دی اریاتور) - حذف اکسیژن از آب - نوین استیل
دستگاه بوگیر برای حذف گازهای محلول مانند اکسیژن از آب تغذیه بویلرها و سیستمهای حرارتی
بوگیر (دی اریاتور) چیست و چه کاربردی دارد؟
بوگیر یا دی اریاتور (Deaerator) دستگاهی است که برای حذف گازهای محلول به ویژه اکسیژن و دی اکسید کربن از آب استفاده میشود. این دستگاه نقش حیاتی در جلوگیری از خوردگی و افزایش عمر تجهیزات حرارتی دارد.
بوگیرهای نوین استیل با طراحی بهینه و استفاده از مواد اولیه مرغوب، قابلیت حذف تا 99% اکسیژن محلول در آب را دارا میباشند.
اصول عملکرد بوگیر صنعتی
دی اریاتور بر اساس دو اصل فیزیکی کار میکند:
1. گرمایش آب (Henry's Law)
با افزایش دما، حلالیت گازها در آب کاهش مییابد.
2. ایجاد سطح تماس زیاد
آب به صورت قطرات ریز پاشیده شده و سطح تماس با بخار افزایش مییابد.
مراحل عملکرد بوگیر:
- ورود آب سرد به محفظه اسپری
- پاشش آب و اختلاط با بخار
- گرمایش آب تا دمای اشباع
- خروج گازهای آزاد شده از ونت
- ذخیره آب عاری از گاز در مخزن
کاربردهای بوگیر صنعتی
صنایع نیروگاهی
- نیروگاههای بخار و سیکل ترکیبی
- بویلرهایفشار بالا در نیروگاهها
- سیستمهای توربین بخار
صنایع پتروشیمی و نفت
- پالایشگاههای نفت و گاز
- مجتمعهای پتروشیمی
- واحدهای بازیابی حرارت
صنایع غذایی و دارویی
- سیستمهای استریلیزاسیون
- تجهیزات فرآوری مواد غذایی
- واحدهای تولید بخار بهداشتی
سیستمهای حرارتی مرکزی
- بویلرهای ساختمانی و صنعتی
- سیستمهای گرمایش منطقهای
- واحدهای تولید آب گرم
انواع بوگیر (دی اریاتور)
بوگیر اسپریقالب (Spray Type)
مناسب برای بارهای متغیر - راندمان بالا - مصرف بخار کم
- مزایا: پاسخ سریع به تغییرات بار
- معایب: حساسیت به کیفیت آب ورودی
بوگیر سینیدار (Tray Type)
برای بارهای ثابت - طراحی ساده - تعمیر و نگهداری آسان
- مزایا: تحمل نوسانات کیفیت آب
- معایب: پاسخ کند به تغییرات بار
بوگیر ترکیبی (Spray-Tray)
ترکیب مزایای هر دو نوع - کارایی بسیار بالا - قیمت بیشتر
مشخصات فنی بوگیرهای نوین استیل
پارامتر فنی | مشخصات |
---|---|
ظرفیت اسمی | 5 تا 200 تن در ساعت |
فشار کاری | 0.2 تا 2 بار (اتمسفریک - فشار پایین) |
دمای آب خروجی | 102 تا 105 درجه سانتیگراد |
میزان اکسیژن باقیمانده | کمتر از 0.005 cc/L (5 ppb) |
جنس بدنه | کربن استیل با پوشش اپوکسی یا استنلس استیل |
استانداردها | ASME Section VIII, EN 13445 |
ضخامت ورق | طبق محاسبات فشار و دما |
مزایای استفاده از بوگیر صنعتی
⚡ جلوگیری از خوردگی
حذف اکسیژن عامل اصلی خوردگی در سیستمهای حرارتی
💰 صرفهجویی اقتصادی
کاهش هزینههای تعمیرات و افزایش عمر تجهیزات
📈 افزایش راندمان
جلوگیری از رسوبگذاری و حفظ انتقال حرارت
🛡️ ایمنی فرآیند
کاهش خطرات ناشی از خوردگی و آسیب تجهیزات
ویژگیهای طراحی بوگیر نوین استیل
- طراحی مطابق با استانداردهای بینالمللی ASME
- محاسبات دقیق هیدرودینامیکی و ترمودینامیکی
- سیستم اسپری بهینه برای پراکندگی یکنواخت آب
- سینیهای استینلس استیل با طراحی خاص
- عایقبندی حرارتی کامل برای کاهش تلفات
- سیستم ونت با شیر کنترل خودکار
- ابزار دقیق کامل (Pressure Gauge, Thermometer, Level Gauge)
نحوه انتخاب بوگیر مناسب
برای انتخاب بوگیر صحیح این پارامترها باید بررسی شوند:
پارامترهای فنی:
- دبی آب ورودی (m³/h)
- دمای آب ورودی (°C)
- فشار بخار موجود (bar)
- کیفیت آب خام (TDS, Hardness)
- نوع بویلر و فشار کاری
ملاحظات عملیاتی:
- نوسانات بار سیستم
- فضای نصب موجود
- محدودیتهای ارتفاعی
- امکان توسعه آینده
نحوه نصب و راهاندازی بوگیر
- مطالعه اولیه و انتخاب نوع بوگیر
- طراحی دقیق بر اساس نیاز مشتری
- تولید و تست فشار در کارخانه
- نصب در محل توسط تیم فنی
- راهاندازی و تنظیم پارامترها
- آموزش پرسنل بهرهبردار
- پشتیبانی فنی پس از نصب
نگهداری و تعمیرات بوگیر
برنامه نگهداری پیشگیرانه برای بوگیر:
روزانه:
- بررسی فشار و دما
- کنترل سطح آب
- مشاهده وضعیت ونت
ماهانه:
- آزمایش اکسیژن باقیمانده
- بازرسی بصری داخلی
- کالیبراسیون ابزار دقیق
سالانه:
- بازرسی کامل داخلی
- تمیزکاری سینیها و نازلها
- بازرسی عایقبندی
سوالات متداول درباره بوگیر
تفاوت دی اریاتور و دی گزر چیست؟
دی اریاتور گازها را کاملاً حذف میکند، while دی گزر فقط اکسیژن را کاهش میدهد.
آیا بوگیر برای بویلرهای کوچک ضروری است؟
برای بویلرهای فشار پایین ممکن است از روشهای شیمیایی استفاده شود، اما بوگیر همیشه میشود.
هزینه راهاندازی بوگیر چقدر است؟
هزینه بر اساس ظرفیت، جنس و درجه اتوماسیون متغیر است. برای استعلام دقیق تماس بگیرید.
عمر مفید بوگیر چقدر است؟
با نگهداری مناسب، عمر بوگیر میتواند به 20-25 سال برسد.
برای خرید و اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید
نیاز به بوگیر یا دی اریاتور دارید؟
مدیریت فروش: آقای حجازی 9098 790 0913
دفترمرکزی: اصفهان، شهرک صنعتی امیرکبیر، خیابان عطا الملک،نبش بلوک23
آدرس کارخانه: اصفهان. شهرک صنعتی بزرگ اصفهان،خیابان صنعت7
ایمیل: info@novinsteel.com